Хранение информации на ленточных накопителях
+7 (495) 514-70-07
Главная » Технологии » Технология производства ленточных накопителей. NANOCUBIC
Стандарты
дата картриджей
Наиболее распространенные стандарты дата картриджей
Производители дата картриджей
Наиболее распространенные стандарты дата картриджей
  • Дата картриджи LTO Ultrium
  • Дата картриджи IBM 3592/ IBM 3590
  • Дата картриджи 4mm / DDS / DAT72
  • Дата картриджи AIT / SAIT
  • Дата картриджи 8mm / ЕXABYTE
  • Дата картриджи QIC 1/4 Inch / TRAVAN
  • Дата картриджи DLT / SUPER DLT / S4
  • Дата картриджи SLR / TANDBERG
Технология производства ленточных накопителей. NANOCUBIC

Технология магнитной записи позволяет записывать информацию путем изменения состояния магнитного поля носителя. Впервые принцип магнитной записи был применен в 1898 году Датским инженером Вальдемаром Поульсеном. С тех пор технология записи, как и сами магнитные носители, претерпели множество изменений.

Компания Fujifilm, крупнейший производитель накопителей на магнитной ленте ведет совместную работу с производителями ленточных приводов (драйвов) по разработке новых систем хранения данных. Наиболее впечатляющих результатов по скорости и плотности записи удалось добиться благодаря технологии NANOCUBIC.

Для увеличения плотности поверхностной записи на магнитную ленту, необходимо чтобы толщина магнитного слоя была как можно тоньше, а размеры частиц этого слоя как можно меньше. Чем тоньше магнитный слой, тем больше намагниченных доменов размещается на единице площади магнитной ленты. Еще одним фактором, который влияет на плотность записи, является структурирование частиц магнитного слоя, для этого применяют напыление дополнительного дисперсионного (распределяющего) слоя. Впервые дисперсионный слой был применен в технологии ATOMM (Advanced Super Thin Layer & High Output Metal Media Technology), эта технология позволила сформировать металлический магнитный слой с толщиной порядка 100-200 nm (nm – 0,000001 мм). Современная технология Nanocubic позволяет формировать магнитный слой с толщиной покрытия около 8-40 nm.

Технология Nanocubic включает в себя ряд инновационных технологических процессов:

  • Высокоточное напыление – для формирования рабочего слоя, на поверхность ленты наносятся магнитные нано частицы, эта технология позволяет контролировать толщину магнитного слоя с точностью до 5 нанометров. Высокая точность напыления позволяет сформировать однородную структуру покрытия, тем самым снижая уровень модуляционных шумов.
  • Комбинирование разных типов частиц – при производстве ленты используется два типа магнитных частиц: игольчатые частицы сплавов железа (Fe+металлы) и пластинчатые частицы феррита бария (BaFe12O19). Игольчатые частицы применяются при формировании слоев с продольной технологией намагничивания, а пластинчатые с вертикальной.
  • Формирование дисперсионного слоя – перед нанесением рабочего магнитного слоя лента предварительно покрывается специальным органическим немагнитным материалом, который позволяет равномерно распределять частицы рабочего магнитного слоя.
  • Композитный защитный слой – после нанесения рабочего магнитного слоя, лента покрывается специальным защитным лаком, который выравнивает шероховатости и защищает пленку от повреждений.

Технология NANOCUBIC это ультратонкое покрытие, которое позволяет получить высокий уровень сигнала и низкий уровень паразитирующих шумов. Сочетание этих качеств дает возможность записи на один дата картридж до одного терабайта данных без использования компрессии. Технология NANOCUBIC позволяет создавать крайне тонкое покрытие, имея 1 литр состава с магнитными частицами можно покрыть поверхность равную по площади четырем футбольным полям.

Использование технологии NANOCUBIC: ленточные накопители (картриджи LTO4, DLTS4, 3592, T10000), магнитные диски повышенной емкости, видеокассеты цифровой записи.

Параллельно с разработкой новых технологий в области производства магнитной ленты, совершенствуются и аппаратные устройства для считывания информации. Для повышения плотности записи недостаточно создать высокотехнологичную магнитную ленту, необходимо усовершенствовать и механизмы считывания в частности магнитные головки. Высокая плотность записи достигается уменьшением размера магнитного домена и созданием магнитной головки способной намагнитить такой домен.

Ferrite heads - традиционные ферритовые головки как правило построены на основе кольца из феррита с прорезью (зазором), поверх кольца намотан медный провод, и такая конструкция представляет собой катушку индуктивности. При подаче напряжения на обмотку в зазоре формируется магнитное поле, которое позволяет создавать намагниченность на участке ленты находящемся в данный момент напротив зазора, таким образом происходит запись на магнитную ленту. Магнитное поле формируемое такими головками получается рассеянным, с большой площадью охвата. Размер зазора определяет площадь на которую воздействует магнитное поле, для создания необходимой намагниченности ленты, зазоры у ферритовых головок должны быть достаточно большими, и как следствие плотность записи у таких головок достаточно низкая.

MIG heads (Metal in Gap) - металоферитовые головки построены по такому же принципу как и традиционные, но в зазор установлена металлическая пластина которая концентрирует магнитное поле тем самым значительно уменьшая площадь воздействия на ленту. Воздействие таких головок получается направленным, а создаваемая намагниченность более сильной чем у традиционных головок.

MR heads (Magnetoresistive) - магниторезистивные головки имеют принципиально другой принцип чтения, в ферритовых и металоферритовых головках функцию чтения выполняет та же катушка индуктивности которая отвечает за запись. При чтении такая головка проходит над пленкой и попадая в области намагниченности, формирует положительный импульс напряжения на выходе катушки. Для формирования таких импульсов намагниченность пленки должна быть высокой, а площадь достаточно большой, в противном случае слабо намагниченная область может быть принята головкой за модуляционный шум. Такой принцип чтения подразумевает 2 состояния есть импульс (1) или нет импульса (0). В магниторезистивных головках за чтение отвечает отдельная головка, построенная по принципу замера изменений сопротивления проводника при воздействии на него магнитным полем. Таким образом на обработку поступает множество значений на основе которых возможно более точное определение областей намагниченности. Это дает возможность уменьшить площадь областей намагниченности, повысив тем самым плотность записи. В магниторезистивных головках в одном корпусе скомпонованы 2 головки записывающая (индукционная) и читающая (резистивная).

Хранение информации на ленточных накопителях.

DITAPE.RU
© 2009-2017
Проект компании DILARIS